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①焊條不斷向熔池送進(jìn)隨著焊條不斷被電弧熔化，弧長(zhǎng)拉長(zhǎng)，為了保證一定
的弧長(zhǎng)，必須以焊條熔化一樣的速度，連續(xù)不斷的將焊條向熔池送進(jìn)。
②焊條沿接縫方向移動(dòng)該移動(dòng)主要在于形成焊縫。移動(dòng)過(guò)快，焊縫熔深淺，
造成焊不透;過(guò)慢會(huì)造成燒穿。
③焊條橫向擺動(dòng)這個(gè)動(dòng)作是為了增加焊縫的寬度，保證焊縫正確成形;同時(shí)
焊條的橫向擺動(dòng)可延緩熔池金屬的冷卻結(jié)晶時(shí)間，有利于熔渣和氣體的排出。
(3)焊縫的連接和收尾一條焊縫常常需要若干根焊條才能完成，這樣焊縫就形
同數(shù)段接成。為了保證焊縫外觀質(zhì)量，必須注意焊段之間的連接。焊縫的連接形式有
四種，無(wú)論是哪種形式，都需要使焊縫保持高低、寬窄一致。
當(dāng)一條焊縫收尾時(shí)，如果熄弧動(dòng)作不當(dāng)，則會(huì)形成比母材低的弧坑，從而降低焊
縫的強(qiáng)度，并容易形成裂紋。為了避免弧坑的出現(xiàn)，需要正確掌握焊縫的收尾動(dòng)作。
①劃圈收尾電弧在焊段收尾處做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到弧坑填滿再拉斷電弧。
②反復(fù)填補(bǔ)在焊段收尾處，在短時(shí)間內(nèi)電弧反復(fù)熄滅和點(diǎn)嫩數(shù)次，直至弧坑
填滿。適用于薄板和多層焊的底層。
③后移收尾電弧在焊段收尾處停住，同時(shí)改變焊條傾斜方向，由后傾改變?yōu)?
前傾，然后慢慢拉斷電弧。此法對(duì)堿性焊條較為適宜。
